Precision Machined Components

CNC 정밀가공부품

Computer Numerical Control 기반의 정밀 가공 기술력을 중심으로, 

금속 부품의 설계부터 생산·품질 관리에 이르기까지 완성도 높은 제조 솔루션을 제공합니다.

아이디메탈은 초정밀 절삭가공과 자동화 시스템을 결합하여

복잡한 형상, 고강도 소재, 대형·소형 부품 등 다양한 제조 환경에서 일관된 품질과 생산 효율을 실현합니다

Centered on Computer Numerical Control–based precision machining expertise,
we deliver high-completeness manufacturing solutions covering the entire process from metal component design to production and quality control.
ID Metal combines ultra-precision cutting processes with advanced automation systems
to achieve consistent quality and high production efficiency across diverse manufacturing environments, including complex geometries, high-strength materials, and both large- and small-scale components

Computer Numerical Control

CNC 디지털 제어 기반 정밀 가공

CNC(Computer Numerical Control) 가공은 컴퓨터 수치 제어를 통해 공작기계의 움직임과 절삭 조건을 정밀하게 제어하는 금속 가공 방식입니다.
설계 데이터에 기반해 공구의 위치, 이송, 회전 속도를 정확하게 제어함으로써, 수작업 가공에서 발생할 수 있는 편차를 줄이고 높은 가공 정확도와 반복 재현성을 확보합니다.

CNC 가공은 단순한 절삭 공정이 아니라, 도면 해석과 공정 설계가 함께 이루어지는 체계적인 제조 과정입니다.
부품의 형상, 치수 공차, 기능적으로 중요한 가공 부위, 조립 조건 등을 종합적으로 검토하여 가공 순서와 기준면을 설정하고, 품질 안정성을 중심으로 공정을 설계합니다.
이를 통해 가공 오차와 불필요한 재작업을 최소화합니다.

소재 특성과 요구 품질 수준에 따라 절삭 조건과 공구 구성이 달라지며, 알루미늄, 철강, 스테인리스, 고강도 합금 등 다양한 금속 소재에 대응할 수 있습니다.
복잡한 형상이나 다면 가공이 필요한 경우에는 다축 CNC 가공을 적용하여 정밀도 저하 없이 효율적인 가공이 이루어지도록 합니다.

실제 가공 단계에서는 CNC 장비의 제어 정밀도를 기반으로 공정 조건을 안정적으로 유지하며, 치수 정확도와 표면 품질을 일관되게 관리합니다.
이러한 가공 체계를 통해 시제품부터 반복 생산, 양산까지 동일한 품질 기준을 적용할 수 있습니다.

CNC 가공은 설계 의도를 정확한 형상과 치수로 구현하기 위한 핵심 제조 기술로, 정밀도가 요구되는 산업용 금속 부품 생산에 활용됩니다.

Precision Machined Parts

Computer Numerical Control 기반의 정밀 가공 기술력을 바탕으로 다양한 금속 부품을 초정밀 공정으로 생산합니다.
제품 설계 단계부터 시제품 제작, 양산, 품질 관리까지 전 공정을 통합 관리하며,
복잡한 형상 가공과 고강도 소재 가공에 최적화된 기술 솔루션을 제공합니다

Precision Machining & CNC Capability

가공 기술 및 생산 역량

품질관리 및 적용 산업

Precision CNC Components

Computer Numerical Control

ID METAL

항공우주
(Aerospace)

센서 하우징, 마운팅 브라켓, 체결 인서트, 스페이서, 부싱, 가이드 핀, 정밀 샤프트, 클램프 부품, 커플링, 엔드 캡, 스탠드오프, 정밀 슬리브, 소형 기어, 리테이너, 베어링 하우징

자동차 · 모빌리티
(Automotive)

커넥터 하우징, 전장 케이스, 배터리 모듈 부품, 전력 제어 브라켓, 고정 플레이트, 위치 결정 핀, 정밀 부싱, 샤프트, 클립, 스페이서, 히트싱크 소형 부품, 금속 커버, 마운트 블록, 소형 기어, 인서트 너트

의료 · 헬스케어
(Medical / Healthcare)

수술 기구 부품, 임플란트 구성 부품, 의료기기 하우징, 미니 샤프트, 고정 핀, 스페이서, 슬리브, 가이드 부품, 클램프 파트, 커플링, 캡, 정밀 링, 리테이너, 체결 부품, 마이크로 브라켓

방위 · 국방
(Defense / Military)

정밀 기계 부품, 내부 구조 부품, 체결 부품, 가이드 핀, 정밀 부싱, 소형 하우징, 커플링, 마운트 블록, 스페이서, 슬리브, 클램프, 엔드 캡, 정밀 플레이트, 소형 샤프트, 인서트 부품

전자
(Electronics)

PCB 하우징, 실드 케이스, 금속 커넥터, 히트싱크 소형 부품, 스탠드오프, 스페이서, 정밀 브라켓, 마운트 플레이트, 소형 커버, 슬리브, 가이드 핀, 고정 프레임, 마이크로 하우징, 인서트, 클립

에너지
(Oil & Gas)

밸브 내부 부품, 펌프 정밀 부품, 센서 연결 부품, 금속 피팅, 정밀 부싱, 샤프트, 스페이서, 커플링, 가이드 부품, 슬리브, 마운트 파트, 엔드 캡, 리테이너, 소형 하우징, 체결 인서트

ID METAL

CNC Process Control

Based on CNC - Computer Numerical Control process planning and machining strategy development, every CNC operation—from precision machining to final inspection—is systematically engineered and controlled.
This approach ensures consistent dimensional accuracy and stable quality across repeated production runs.

By integrating machining strategy, tooling control, and in-process inspection,
the same quality standards are maintained from prototype stages through mass production.

디지털 공정 설계와 CNC 가공 전략 수립을 기반으로, 정밀 가공부터 최종 검사에 이르기까지 모든 CNC 공정은 명확한 기준에 따라 체계적으로 설계되고 관리됩니다. 이를 통해 반복 생산 환경에서도 일관된 치수 정확도와 안정적인 품질을 유지합니다.

가공 전략, 공구 관리, 공정 중 검사를 유기적으로 연계함으로써
시제품 단계부터 양산에 이르기까지 동일한 품질 기준이 적용되도록 공정을 운영합니다.

ID METAL ARCHIVE – Precision Machined Components Archive

The Precision Machined Components Archive is a curated collection that provides organized information on CNC, MCT, and NCT machining technologies used to produce high-accuracy industrial parts.
Each section offers structured technical insights designed to help users understand machining principles, equipment characteristics, and application fields essential for precision component manufacturing.