ID metal은 이전에 미술 업계로부터 설치 작품용 CU(동) 박스 제작 의뢰를 받은 적이 있습니다. 단순한 금속 구조물 제작이 아니라, 공간 속에서 조명과 형태, 질감이 어우러지는 조형 요소를 구현하는 정밀한 작업이었습니다. 작품은 전시 공간의 중심 오브제로 사용되며, 표면 반사와 미세한 질감까지 예술적 완성도를 요구했습니다.

작가는 금속이 가진 ‘온도감 있는 반사’를 시각적으로 표현하기 위해 적동을 선택했습니다. 

제작 과정

1. 설계 단계
   작품의 크기, 시야각, 조명 반사 방향을 세밀히 조정했습니다. CAD 도면을 기반으로 각 면의 맞닿음과 코너의 라운딩(R0.8~R1.0)을 설정해 전체 비례를 정밀하게 구성했습니다.

2. 재단 및 준비
   고출력 레이저로 절단한 후 ±0.1mm 수준의 정밀도를 확보했습니다. 각 판재의 모서리를 스카치 휠로 정리하고, 표시면은 보호 필름으로 분리해 보관했습니다.

3. 조립 및 용접
   정각 치구에 고정한 후 TIG(DC) 용접으로 각 면을 점 용접, 그다음 교차 수축을 최소화하기 위해 60~80mm 구간씩 단속 용접을 반복했습니다. 외부 비드는 최소화하고 내부는 연속 용접으로 강성을 확보했습니다.

4. 비드 처리 및 형상 보정
   용접 후 외부 비드를 카바이드 버로 제거하고, 240→400→600→800→1200 그릿 순서로 연마했습니다. 코너 부분은 게이지 블록으로 치수를 검증하며 미세 조정했고, 열 수축으로 인한 미세 변형은 국소 수축 교정(spot shrinking)으로 교정했습니다.

5. 표면 마감
   프리폴리싱 → 버핑(트리폴리 컴파운드) → 파이널 버핑(루즈) 순으로 진행하여 Ra 0.2μm 이하의 평활도를 확보했습니다. 거울상 반사보다는 은은한 확산 반사에 중점을 두어 조명 아래에서 부드럽게 빛나는 질감을 완성했습니다.

6. 세척 및 코팅
   중성 세정과 IPA(이소프로필 알코올) 린스를 거친 후, 산화 방지를 위해 투명 나노 세라믹 코팅을 5~10μm 두께로 적용했습니다. 코팅 전후의 색차 ΔE<1.0을 유지해 원색의 따뜻한 구리빛을 그대로 보존했습니다.

7. 검수 및 조립 테스트
   대각 길이, 직각도, 평면도를 정밀 측정하고, 편광 조명으로 스크래치를 검사했습니다. 내부 비드의 간섭 여부와 구조 강도를 최종 점검했으며, 조명 테스트를 통해 반사 밸런스를 확인했습니다.

8. 전시 준비
   전시 환경에서는 3000~3500K 조명 하에서 가장 따뜻한 색감을 발하며, 25~35도의 조명 각도에서 내부 벽면의 그라데이션이 가장 자연스럽게 드러납니다.

최종 결과

완성된 CU 박스는 정육면체 형태로, 모든 면이 균일하게 정렬된 고정밀 구조로 제작되었습니다. 표면은 거울처럼 반사되지만 과도하지 않아, 주변 조명의 색과 밝기를 은은하게 머금습니다. 가까이에서 보면 연마 방향이 느껴지지 않을 만큼 부드럽고, 빛이 닿을 때 가장자리에는 얇은 하이라이트가 형성되어 입체감을 강조합니다.
내부는 용접 자국이 전혀 보이지 않으며, 빛의 반사가 일정하게 퍼져 공간 깊이감이 생깁니다. 전체 무게 중심이 정확히 맞춰져 있어 전시 시 안정적으로 고정되며, 외부 온도나 습도 변화에도 변형이 거의 발생하지 않습니다. 실제 설치 시 관람객의 시야에 따라 구리의 색이 붉게, 또는 황금빛으로 변화하며, 이는 작가가 의도한 ‘시간에 따라 변화하는 금속의 생명감’을 구현해 냅니다.